I. Sostenere i principali collegamenti di produzione dei principali prodotti chimici quotidiani

1. Produzione delle necessità quotidiane del substrato composito
   Basandosi sulla tecnologia della gommatura continua su un lato o su due lati per i tessili, può servire direttamente la produzione di beni di prima necessità con strutture composite "strato di gomma tessile":

• Strumenti per la pulizia e la cura: come panni per la pulizia dell'olio pesante per le cucine (substrati di tela con strati di gomma resistenti all'usura su entrambi i lati per migliorare la potenza di pulizia e la durata), tappetini antiscivolo per i bagni (basi dei panni per tende con superfici in gomma antiscivolo, bilanciamento della capacità di carico e prestazioni antiscivolo) e panni per la pulizia dei robot lavapavimenti (gli strati di gomma fissano i materiali assorbenti per evitare che cadano).
• Prodotti protettivi per la casa: grembiuli impermeabili (basi in tela con strati di gomma in PVC per raggiungere un equilibrio tra impermeabilità e flessibilità), guanti termoisolanti per forno a microonde (tessuti multistrato con interstrati di gomma, che bloccano la conduzione del calore attraverso lo strato di gomma) e teli tampone per recinzioni di sicurezza per bambini (strati di gomma morbida per evitare lesioni da collisione).

2. Produzione di prodotti in gomma pregiata e imballaggi in pellicola
   Grazie alla tecnologia di calandratura ad alta precisione, copre gli scenari dell'industria chimica quotidiana che richiedono che i materiali/film di gomma siano "sottili, uniformi e densi":

• Parti in gomma sigillanti/tamponanti: tappi in gomma a tenuta stagna per flaconi di profumo e flaconi per cosmetici (i fogli di gomma vengono calandrati e poi tagliati per garantire l'accuratezza dimensionale e prevenire la volatilizzazione), cuscinetti in gomma antiurto per scatole regalo per la cura della pelle (i fogli di gomma sottili vengono calandrati per avere morbidezza e supporto) e strisce di gomma sigillanti per la coda dei tubetti di dentifricio (viene applicata la tecnologia dello strato ermetico per prevenire l'ossidazione della pasta).
• Pellicole per imballaggio funzionali: pellicole per imballaggio sigillanti per campioni cosmetici (le pellicole trasparenti sono calandrate per garantire un'elevata trasmissione della luce per l'esposizione dei prodotti), pellicole protettive per etichette per flaconi di shampoo/lavaggio del corpo (pellicole colorate per imballaggio personalizzate, resistenti all'acqua e all'attrito) e rivestimenti per imballaggi sterili per prodotti per la cura della pelle dei bambini (utilizzando una tecnologia densa simile a quella dei rivestimenti interni dei pneumatici radiali per bloccare la contaminazione microbica).
  
  

II. Risolvere i tipici punti critici del processo nella produzione chimica quotidiana

1. Problemi di efficienza e coerenza
   I tradizionali processi di gommatura richiedono l'incollaggio graduale su un solo lato, l'asciugatura e quindi l'incollaggio su entrambi i lati, il che porta facilmente a uno spessore dello strato di gomma non uniforme e al disallineamento dell'incollaggio. La tecnologia di "gommatura continua una tantum" della vostra attrezzatura, attraverso il controllo preciso della sincronizzazione di temperatura, pressione e velocità di rotazione dei rulli di calandratura, può raggiungere una deviazione dello spessore dello strato di gomma di ≤ 0,02 mm e aumentare la velocità di produzione fino a 2-3 volte quella dei processi tradizionali. È particolarmente adatto per le esigenze di produzione di "grandi lotti e standardizzati" delle necessità quotidiane (come la produzione in serie di panni per la pulizia più venduti nell'e-commerce).
   
   
2. Requisiti di compatibilità e sicurezza dei materiali
   I prodotti chimici quotidiani spesso entrano in contatto con la pelle, il cibo o le materie prime cosmetiche (come alcol ed essenze), quindi esistono severi requisiti di sicurezza per i materiali/film in gomma. La tua attrezzatura supporta la lavorazione di gel di silice per uso alimentare, PVC per uso medico e altri materiali conformi. Inoltre, non vi è alcun inquinamento secondario durante il processo di calandratura (come la lucidatura a specchio dei rulli per evitare residui di impurità), il che può soddisfare i requisiti di standard come EU EC 10/2011 (standard sui materiali a contatto con gli alimenti) e la certificazione dei materiali a contatto con gli alimenti della US FDA. È adatto per la produzione di prodotti di fascia alta come prodotti per la cura della pelle dei bambini e detergenti per alimenti.
   
   
   

III. Potenziale di estensione a scenari correlati nell'industria chimica quotidiana

1. Materiali ausiliari per strumenti per la cura personale
   Come i tamponi per la pulizia dei pennelli da trucco (tessuti con strati di gomma per fissare le particelle abrasive, migliorando l'efficienza della pulizia), le strisce di gomma sigillanti per le scatole di cotone per struccanti (realizzate con sottili fogli di gomma calandrati per impedire l'ingresso di polvere) e i tamponi di gomma per l'uscita del filo delle scatole del filo interdentale (la tecnologia a strati ermetici garantisce che il filo interdentale sia resistente all'umidità).
   
   
2. Prodotti per ottimizzare l'ambiente domestico
   Come adesivi antiumidità per armadi (pellicole composite e strati di gomma, con strati di gomma che assorbono l'umidità), pellicole antiappannamento per specchi da bagno (le pellicole trasparenti sono calandrate e combinate con rivestimenti antiappannamento), e adesivi antiolio per piani cucina (motivi personalizzati su pellicole colorate per imballaggio, con sia resistenza all'olio che decorazione).