Pressa per stampaggio sottovuoto

Funzione della macchina per lo stampaggio sottovuoto:
Sono integrati il preriscaldamento del processo di vulcanizzazione della gomma, il gas di scarico automatico dopo l'alimentazione, la vulcanizzazione a prova di pressione, l'allarme del cronografo, l'apertura automatica dello stampo, l'espulsione del prodotto e altre funzioni. Adotta un controller programmabile PLC o un funzionamento manuale (personalizzato in base alle effettive esigenze degli utenti), registra il flusso di processo richiesto e facilita la gestione delle operazioni. La macchina vulcanizzatrice è adatta per la vulcanizzazione di vari prodotti in gomma ed è la macchina idraulica avanzata per la pressatura di varie plastiche termoindurenti. Attrezzature a pressione. Il vulcanizzatore è diviso in tre tipologie: riscaldamento elettrico, riscaldamento a vapore e riscaldamento ad olio termovettore. La pressa idraulica ha funzioni perfette e struttura compatta. Dispone di funzioni come il blocco della modalità temporizzata, la compensazione automatica della pressione, il controllo automatico della temperatura, la temporizzazione automatica e l'allarme temporale. La temperatura superficiale della piastra riscaldante è uniforme e il controllo della temperatura è accurato. Il termoregolatore può registrare accuratamente i dati di temperatura e mantenere la pressione. Stabile e affidabile, sicuro e comodo da usare, l'uso di questa macchina può garantire la qualità del prodotto, fornire efficienza produttiva e ottenere vantaggi economici significativi.
Il PLC, il controllo touch screen, può ottenere il controllo manuale e automatico. Il controllo automatico può realizzare le funzioni di bloccaggio, scarico, controllo della temperatura, tempi di vulcanizzazione, allarme, scarico dello stampo, ecc.; il touch screen visualizza tempestivamente la temperatura di ciascuna zona di riscaldamento della piastra riscaldante.
Il cilindro idraulico della pressa adotta il materiale ZG270-500, lo stantuffo adotta la lega di ghisa temprata con struttura fine e viene rifinito dopo la fusione; la forma di tenuta del cilindro idraulico è l'anello di tenuta di tipo YX.
La parte superiore della piastra riscaldante adotta il ferro superiore automatico idraulico. Sotto l'azione dei quattro cilindri dell'olio, le corna su entrambi i lati della piastra riscaldante avanzano e si ritirano contemporaneamente; le estremità della piastra sono dotate di dispositivi anti-sovrapposizione.
Ciascuna zona di riscaldamento della piastra è dotata di una serie di gruppi valvole di regolazione della temperatura. Sotto il controllo del PLC, la temperatura di ciascuna zona di riscaldamento della piastra riscaldante è garantita per essere uniforme.
Sistema idraulico: l'uso di marche note di stazioni idrauliche in patria e all'estero, sotto il controllo del PLC, può ottenere automaticamente: bloccaggio dello stampo, scarico, scarico dello stampo. Meccanismo di bilanciamento meccanico sincrono: c'è un albero sincrono che attraversa l'unità sotto la piattaforma. Entrambe le estremità dell'albero sono dotate di cremagliera e pignone per garantire il sollevamento orizzontale della piattaforma.
Guida di bloccaggio: sono presenti guide di bloccaggio su entrambi i lati del tavolo inferiore. La piastra del telaio e la piattaforma sono montate con guide. Le guide vengono utilizzate per lavorare gli smussi. La distanza tra gli smussi può essere regolata dai fili superiori. Meccanismo di assistenza dello stampo aperto: i quattro cilindri sotto la piattaforma vengono aperti quando lo stampo viene aperto e la piattaforma viene abbassata con forza per impedire l'apertura del bastoncino.